泵閥在社會(huì)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用，而廣東國(guó)際泵閥展作為業(yè)內(nèi)高品質(zhì)的泵管閥展覽會(huì)，旨在通過(guò)集中展示國(guó)際流體機(jī)械行業(yè)的變革與進(jìn)步，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)上下游的溝通與合作，打造一站式采購(gòu)平臺(tái)。每年展會(huì)期間匯聚1,200多家優(yōu)秀展商集中展示，吸引6萬(wàn)余專業(yè)觀眾參觀。今天就和大家介紹一些泵閥的小知識(shí)。

 

       機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

以下機(jī)械密封漏液的原因及水泵漏液的解決辦法：

 

     不管是自吸泵、離心泵、qw潛水排污泵等機(jī)械密封是工業(yè)水泵漏液的主要原因。

 

     機(jī)械密封也稱端面密封, 其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。 

 

01常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象：

 

       機(jī)械密封滲漏的比例占全部工業(yè)水泵漏液原因的50 %以上, 機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行, 現(xiàn)總結(jié)分析如下：

 

 

（一）壓力產(chǎn)生的滲漏

 

故障一：高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏

 

產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3mpa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。

 

解決方法：裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施.

 

故障二：真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏

 

產(chǎn)生原因：泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中, 由于泵進(jìn)口堵塞, 抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓, 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓, 會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水) 現(xiàn)象.

 

解決方法：裝配采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。

 

（二）由于介質(zhì)引起的滲漏

 

故障一：靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。

 

產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

 

解決方法：對(duì)腐蝕性介質(zhì), 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

 

故障二：真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏

 

產(chǎn)生原因：固體顆粒進(jìn)入密封端面, 會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度, 致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移, 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng), 因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

 

解決方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

 

03因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏

 

 

機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。

 

(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過(guò)大增加端面比壓, 摩擦熱量過(guò)多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。

 

(2) 安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。

 

機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。

 

在使用機(jī)械密封時(shí), 應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素, 使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件, 這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。