1、有機物導致的氨氮超標

 

運營過cn比小于3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求cn比在4~6，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。當時投加的碳源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入a池，導致曝氣池泡沫很多，出水cod、氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。

分析：大量碳源進入a池，反硝化利用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養(yǎng)菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養(yǎng)菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優(yōu)勢菌種，所以硝化反應受限制，氨氮升高。

解決辦法：

　　1、立即停止進水進行悶曝、內(nèi)外回流連續(xù)開啟；

　　2、停止壓泥保證污泥濃度；

　　3、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加pac來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。

 

2、內(nèi)回流導致的氨氮超標

 

目前遇到的內(nèi)回流導致的氨氮超標有兩方面原因：內(nèi)回流泵有電氣故障（現(xiàn)場跳停仍有運行信號）、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未試正反轉，現(xiàn)場為反轉狀態(tài)）。

分析：內(nèi)回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的回流，導致a池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

解決辦法：

　　內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導致的問題：初期o池出口硝態(tài)氮升高，a池硝態(tài)氮降低直至0，ph降低等，所以解決辦法分三種情況：

　　1、及時發(fā)現(xiàn)問題，檢修內(nèi)回流泵就可以了；

　　2、內(nèi)回流已經(jīng)導致氨氮升高，檢修內(nèi)回流泵，停止或者減少進水進行悶曝；

　　3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復。

 

3、ph過低導致的氨氮超標

 

目前遇到的ph過低導致的氨氮超標有三種情況：

　　1、內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入a池，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環(huán)境的破壞導致堿度產(chǎn)生減少，ph降低，低于硝化細菌適宜的ph之后硝化反應受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。

　　2、進水cn比不足，原因也是反硝化不完整，產(chǎn)生的堿度少，導致的ph下降。

　　3、進水堿度降低導致的ph連續(xù)下降。

　　分析：ph降低導致的氨氮超標，實際中發(fā)生的概率比較低，因為ph的連續(xù)下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)ph了

解決辦法：

　　1、ph過低這種問題其實很簡單，就是發(fā)現(xiàn)ph連續(xù)下降就要開始投加堿來維持ph，然后再通過分析去查找原因。

　　2、如果ph過低已經(jīng)導致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過ph在5.8~6的時候，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況，但是及時將ph補充上來，首先要把系統(tǒng)的ph補充上來，然后悶曝或者投加同類型的污泥。

 

4、第五屆廣東國際泵管閥展上

 

聽了小編講了那么多污水處理氨氮超標的問題，還想了解更多問題嗎？第五屆廣東國際泵管閥展上還有污水泵、閥門、管道等設備展出，也有眾多知名品牌亮相，例如格蘭富、賽萊默、安德里茨、avk、添理仕、瓦特斯等品牌，這是展示高質(zhì)量產(chǎn)品和服務的最佳平臺，屆時也將分享更多行業(yè)前沿知識，三天的展會無限精彩，不容錯過！

 

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