一、機械方面

 

１、先檢查基礎是否固定，機座螺栓是否松動；

２、葉輪鎖母是否松動；

３、聯(lián)軸器是否對中良好；

４、主軸是否彎曲；

５、泵和電機軸承是否跑外圈，也就是軸承座孔是否磨損、間隙過大；

６、葉輪中是否有異物 ；

７、支架是不是不牢固而引起管道振動； 

8、另外還要看物料的情況，是否黏度太大； 

9、吸入管或過濾網(wǎng)是否堵塞；

10、吸入管是否伸入液面太淺。

 

二、水力方面 

 

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。

水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。

 

 三、電氣方面

 

電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。

如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

檢測電機運行時三相是否平衡，檢查工頻是否穩(wěn)定。

 

四、水工方面  

 

機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。

采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；

拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；

支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發(fā)生振動。

 

五、工藝方面  

 

1、檢查泵是否在設計工部下運行：揚程、流量、水溫度、真空吸上高度等（是存在在氣蝕條件）。

2、檢查泵進出口閥是否完好。

3、檢查水中是否夾帶空氣或其它氣體。

4、檢查泵出口管線上是否存在空氣未排盡現(xiàn)象。

5、檢查泵進口是否漏氣。

 

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